所屬行業： 汽配

應用產品： 金蝶K/3 WISE

應用方案： 供應鏈管理 生產制造 財務管理

企業簡介：

成都天興山田車用部品有限公司（以下簡稱為山田公司）是日本國株式會社山田制作所與成都天興儀表（集團）有限公司合作，共同投資創建的大型中日合資企業，公司產品涉及汽車機油泵、水泵、轉向管柱、變速箱部品、自動離合器等，是本田在中國的定向合作廠商和核心供應商，主要客戶有東風本田汽車有限公司、廣汽本田汽車有限公司、本田汽車（中國）有限公司、東風本田發動機有限公司。另外，產品還出口到日本、美國、意大利等國家。

面臨挑戰：

• 山田公司產品為機械加工汽車零部件，典型離散生產；生產批量大；生產流程為壓鑄、機械加工、組裝直至檢測，工藝復雜，生產周期較長，車間工序作業管理復雜。如何有效利用生產能力，快速準確實現從銷售訂單到計劃分解、日生產計劃排產？
• 汽配行業質量控制嚴格，如何進行有效的建立關鍵質量檢驗與控制系統，對外購入庫和關鍵工序進行質量檢驗和控制，實現產品質量全程追溯。
• 如何與供應商密切協同，提高采購工作的效率，緊密配合準時生產。

解決方案：

• 金蝶在山田公司實施K/3WISE制造全面管理解決方案和供應商協同解決方案，在已經實施標準財務系統、基礎供應鏈系統和實際成本管理模塊的基礎上，實施質量管理、生產數據管理、主生產計劃、物料需求計劃、生產任務管理、車間作業計劃、委外加工、供應商協同平臺、工資管理模塊.
• 二次開發有限能力生產排程系統、車間觸摸屏及條碼工序管理的MES系統、倉存條碼掃瞄出入庫和掃描盤點等功能，滿足山田公司建立自動化及數字化的制造與供應運作體系、全面批次管理及關鍵質量控制、供應商網上協作、建立企業內部控制IT體系的目標。經過雙方的努力，項目與2010年10月啟動，2011年12月驗收。

應用價值：

• 科學合理的計劃體系和MES助力山田實現準時生產：通過主生產計劃、物料需求計劃、生產排程系統、MES，山田的采購生產計劃準時精確下達，車間日作業計劃考慮了能力及物料配套，排程時間縮短且合理可行；通過MES車間現場實時反饋工序進度和質量，可視化的生產看板讓生產現場情況一目了然。運行系統前，編制采購計劃時間需要1天時間，編制生產計劃需要2天時間，而現在系統只要點擊幾下，僅花費2小時系統就完成采購和生產計劃的編制；車間日作業排程時間由原來的4小時/天縮短到現在的1小時/天，產品生產周期普遍縮短15%左右，作業計劃執行率提高30 %，達到山田準時生產的預期目標。
• 供應商協同讓企業供應鏈更有競爭能力:運用K/3WISE供應商協同模塊，山田公司建立了與60余家供應商協作的網上WEB采購平臺，每月有500多種月物料2000多個訂單在網上協同完成訂單簽訂、確認、發貨出庫、收貨入庫、開發票、付收款、對賬整個流程。通過該平臺不但縮短了采購流程，同時取消了采購員崗位，轉由計劃員與供應商進行溝通協作，大大降低了采購成本，提高了采購效率。
• 質量管控到位，實現高效全程的批次質量追溯：條碼的應用大大提高質量管理工作效率；通過系統實現高效的全程的批次質量追溯，提高產品質量與客戶滿意度。
• 信息化提高企業運營管理效率，讓業務行云流水：通過K/3WISE建立了山田統一標準的管理平臺，信息共享，業務集成運行。信息化系統的支持下進行業務流程重，合并減少了不合理的業務流程；幫助企業建立精益準時生產系統，打造數字化車間和物流系統，廣泛應用條碼掃描或觸摸屏處理大數據量的倉存、工序匯報等業務，讓業務操作簡單易用，提高運營管理效率，讓業務行云流水。